В процессе эксплуатации тепловоза секции холодильника загрязняются снаружи и изнутри, в результате чего снижается теплоотдача от воды к воздуху и холодильник не обеспечивает необходимой температуры воды, что обнаруживается по термометру. Для промывки загрязненных секций необходимо пометить нижние коллекторы секций и снять их. Промойте секции на стенде (рис. 61) со стороны нижнего (помеченного) коллектора водой, имеющей температуру не ниже 90 ° С и давление не более 0,4 МПа (4 кгс/см2). Затем промойте секции снаружи и продуйте сжатым воздухом. Время стекания воды от верхнего до нижнего уровня по рискам на водомерном стекле не должРис. 61. Схема стенда для испытания секций на время протекания воды:
1 — сливной бак; 2 — испытываемая секция; 3 — зажимной винт; 4 — коллектор; 5 — нижний уровень; 6 — верхний уровень; 7 — водомерное стекло; 8 — напорный бак; 9 — клапан
но превышать 65 с. Если за это время вода не стечет, секцию очистите и промойте вторично. Количество воды, нротекаемой за 65 с, равно 58_0 4 л. При этом водяные секции заполните 5%-ным раствором соляной кислоты, нагретым до температуры 60 °С. Для уменьшения действия кислоты на металл к раствору добавляется 5% столярного клея от общего массового количества введенной в раствор соляной кислоты.
После прекращения вспенивания, но не более чем через 15 мин с момента начала заливки раствора в водяные секции, вылейте раствор и тщательно промойте секции сначала горячей (т = 70 °С), а затем холодной водой, после чего просушите секции,продувая через них сухой сжатый воздух.
⇐Выпускная система | Тепловозы ТГМ4Б | Уход за маслоохладителем дизеля и УГП⇒