Основы поточной организации производства

Основу поточной организации представляет поточная линия, состоящая из ряда специализированных рабочих мест, расположенных цепочкой последовательно ходу технологического процесса. Процесс производства на поточной линии осуществляется непрерывно с ритмичным повторением всех операций и перемещением изделий по рабочим местам.

Возможность применения поточных форм и методов организации производства обусловливается двумя факторами:

1) наличием постоянства повторяемости всех основных элементов производственного процесса. Этот фактор, как указывалось ранее, в ремонтном производстве создается посредством его специализации, отделения монтажных работ от ремонтных и применения агрегатного метода ремонта;

2) наличием объема работ (определяемого трудоемкостью процесса и размерами производственной программы), достаточного для образования как минимум трех-четырех специализированных рабочих мест или позиций на поточной линии.

Необходимое число рабочих мест и их специализация устанавливаются в каждом отдельном случае по графику организации производственного процесса.

Экономическую эффективность поточного производства определяют следующие основные принципы:

1) дифференциация процесса. Выражается в расчленении процесса на отдельные составные части с выполнением каждой из них на специализированном рабочем месте. Она создает условия для применения на каждом рабочем месте высокопроизводительного специального технологического оборудования и оснащения.

Полная дифференциация процесса и наибольший эффект достигаются при выполнении на каждом рабочем месте лишь одной операции;

2) механизация и автоматизация. Предполагает широкое использование на специализированных рабочих местах различных средств автоматизации и механизации процесса с полным или максимально возможным высвобождением рабочих и облегчением их труда. Является важнейшим средством достижения высокой эффективности поточных линий;

3) ритмичность процесса. Предполагает постоянное повторение элементов процесса на всех рабочих местах через установленный интервал времени. Обеспечивает постоянство загрузки оборудования и рабочих, непрерывность процесса и ритмичный выпуск изделий. Способствует укреплению трудовой дисциплины и повышению производительности труда. Наибольший эффект достигается при полной синхронизации процесса, т. е. при согласовании времени выполнения работ на каждом рабочем месте с продолжительностью производственного ритма, 4) рациональная организация рабочих мест. Предусматривает размещение рабочих мест непосредственно у объекта ремонта и на удобном для его выполнения уровне; обеспечение каждого рабочего места необходимым технологическим оснащением, подъемными и поддерживающими устройствами; вывод к рабочим местам силовой, осветительной и сварочной электроэнергии, подвод сжатого воздуха и газа; правильную планировку рабочих мест с удобным расположением средств и предметов груда, инвентаря и т. и ; обеспечение нормальных условий внешней среды и освещенности;

5) организация обслуживания рабочих мест. Имеет целью освобождение рабочих, занятых на поточной линии, от выполнения всех вспомогательных функций путем организации специальной системы обслуживания поточных линий. Она должна предусматривать организацию своевременной подачи комплектующих изделий непосредственно на рабочие места и контроля обеспеченности поточной линии; создание страхового запаса изделий; создание специальной тары для беспере-грузочной транспортировки и хранения изделий на рабочих местах; организацию профилактического осмотра и ремонта оборудования и технологического оснащения, используемых на поточной линии.

В практике локомотиворемонтного производства применяются различные поточные линии, начиная от бесконвейерных прямоточных линий для ремонта отдельных агрегатов и локомотивов в целом, работающих со свободным ритмом, и кончая наиболее совершенными поточно-конвейерными линиями, работающими с регламентированным ритмом. При этом в локомотивных депо преобладают прямоточные, а на заводах — поточные линии.

Производство по ремонту гидравлических передач тепловозов, в условиях его специализации и концентрации так же допускает применение поточных методов организации главным образом в виде прямоточных линий, специализированных на разборке и сборке гидропередачи, а также на ремонте ее отдельных узлов.

Организация производственного процесса | Ремонт гидравлических передач тепловозов | Организация производственных участков

Добавить комментарий