Ремонт вспомогательной аппаратуры

Ремонт электропневматических клапанов и вентилей. Клапаны токоприемников устанавливают на стенд, проверяют их работу, в том числе и четкость срабатывания клапанов при давлении сжатого воздуха 350 кПа (3,5 кгс/см2) и напряжении на вентиле 30 В. Затем клапан разбирают, очищают от грязи, промывают бензином и осматривают.

Наиболее характерными их неисправностями являются: засорение воздухопроводящих каналов, выработка внутренней поверхности цилиндра, износ рабочей поверхности поршня, утечки воздуха в клапанах, манжетах и вентиле.

Трещины в основании и корпусе клапана разделывают и заваривают, риски и царапины на рабочих поверхностях цилиндра и поршня устраняют шлифованием. Поршень с износом по диаметру более 0,3 мм наплавляют и обрабатывают до чертежного размера.

Притирочные поверхности втулок, впускных и выпускных клапанов и тарелки дросселирующего устройства с рисками, забоинами или повышенным износом притирают или фрезеруют

(см. с. 197). Калиброванное отверстие дросселирующего устройства должно быть чистым и иметь диаметр не более 1,2 мм. Ролик штока клапана КЛП-101 диаметром менее 9,7 мм заменяют. Новый устанавливают с аксиальным зазором на штифте не более 0,1 мм.

Включающую пружину и пружины дросселирующего устройства с трещинами, изломами, деформированные или утратившие упругость заменяют. Паро-нитовые прокладки прожировывают в составе, состоящем из 88 % вареного касторового масла и 12 % пчелиного воска. Резиновые поршневые кольца, имеющие заворот бурта, надрывы и потерявшие эластичность, заменяют, исправные промывают в горячей воде.

Неисправные электромагнитные вентили клапанов ремонтируют по описанной ранее технологии.

Клапаны песочницы КП-1 и подачи воздуха к сигналам КП-1 А ремонтируют аналогично, так как клапан КП-1 отличается от клапана КП-17-09 только отсутствием дроссельного винта. У клапана КП-1А, кроме того, отсутствует электромагнитный вентиль. Ход клапана у них должен быть не менее 3,5 мм.

Перед сборкой все трущиеся поверхности клапана покрывают тонким слоем смазки ЦИАТИМ-201. При сборке клапана КП-17-09 добиваются, чтобы ход впускного и выпускного клапанов находился в пределах 3,4—4,0 и 5,5—6,0 мм соответственно.

Затем клапан устанавливают на стенд, подключают к источнику сжатого воздуха и проверяют четкость его срабатывания при давлении сжатого воздуха 350 кПа (3,5 кгс/см2) и герметичность (см. с. 196). Утечку воздуха можно проверить и путем обмывания мыльной эмульсией. Мыльный пузырь должен удерживаться, не разрываясь, не менее 10 с при давлении сжатого воздуха 675 кПа (6,75 кгс/см2).

Для регулировки клапана его присоединяют к токоприемнику с нормальной характеристикой, не имеющему утечки воздуха из воздухопровода. Регулируя работу клапана, добиваются, чтобы подъем токоприемника был плавным, а опускание происходило с рез ким отрывом от контактного провода и плавным подходом к опорам. Регулировку клапана на подъем токоприемника осуществляют дроссельным болтом, расположенным в верхней части клапана, а на опускание — изменением нажатия пружины на тарелку дросселирующего устройства вращением регулировочного винта. На регулировочные винты отрегулированного клапана краской наносят контрольные риски.

Аналогично ремонтируют однотипные детали клапанов продувки, разгрузочных клапанов, вентилей защиты и пневматических блокировок. Дополнительно у клапана продувки осматривают трубчатый нагреватель. Нагреватель с покоробленной трубкой, следами чрезмерного нагрева или с обрывом спирали заменяют. Ход клапана КП-45 должен быть не менее 4 мм, а загрузочного клапана КР-50—5,6 мм.

Вентиль защиты ВЗ-1 отличается от включающего электромагнитного вентиля наличием двух (низковольтной и высоковольтной) катушек. При проверке отремонтированного вентиля убеждаются, что для включения вентиля и удержания клапанной системы во включенном состоянии достаточно подать напряжение на любую из катушек. Вентиль должен надежно работать при напряжении на высоковольтной катушке 270—420 В, а на низковольтной — 30—50 В. Магнитные потоки обеих катушек должны быть согласованы. Ход клапана вентилей ВЗ-1 и ВЗ-60 должен быть 0,85 мм.

Пневматическая блокировка ПБ-84 должна четко срабатывать при снижении давления сжатого воздуха до 350 кПа (3,5 кгс/см2) и обеспечивать выход щтока на 24 мм.

Ремонт арматуры освещения. Прожекторы, сигнальные фонари и светильники протирают, разбирают и осматривают. Неисправные замки, петли, патроны, стекла и стеклянные отражатели с трещинами и сколами, негодные провода и резиновые уплотнения заменяют.

Погнутости и вмятины на металлическом отражателе, корпусе плафона или прожектора выправляют. Отражатели с потускневшей поверхностью или следами ржавчины очищают и хроми руют. Корпус плафона вываривают, протирают, грунтуют и окрашивают белой эмалью.

Годные стекла и резиновые уплотнения промывают в 5 %-ном растворе каустической содьц а затем теплой водой.

Ослабшие или вновь устанавливаемые лапки крепления стекол, петли и фиксаторы приваривают точечной сваркой. Контакты патрона с подгаром или незначительным оплавлением зачищают стеклянной бумагой. Подводящие провода надежно закрепляют в патронах.

При сборке плафона обеспечивают качественное прилегание герметизирующей резины стекла по всему периметру обоймы и надежность фиксации защелки замка.

При осмотре прожектора проверяют также состояние резистора, включаемого в цепь лампы для получения тусклого света. Неисправный резистор заменяют.

Проверка конденсаторов. Конденсаторы очищают от пыли и грязи, осматривают и при наличии вздутия корпуса, течи масла а также при повреждении изоляторов заменяют. У конденсаторов, не имеющих видимых дефектов, измеряют омметром сопротивление. Если стрелка прибора покажет устой-.чивый «нуль» или максимальное сопротивление, то конденсатор заменяют. При исправном конденсаторе стрелка прибора должна встать на «нуль», а затем отклониться назад. Скорость отклонения зависит от номинальной емкости конденсатора и чем она больше, тем медленнее будет перемещаться стрелка. Перед подключением омметра конденсатор должен быть разряжен.

Измеряют сопротивление изоляции конденсатора между каждым выводом и корпусом, а также его емкость. Если сопротивление изоляции окажется менее 5 МОм или емкость конденсатора будет отличаться от номинального значения более чем на 10 %, конденсатор заменяют.

Электрическую прочность изоляции проверяют постоянным током напряжением, равным тройному значению номинального для конденсаторов с рабочим напряжением до 15 кВ.

У конденсаторов, входящих в блок конденсаторной защиты, мегаомметром на 2,5 кВ проверяют сопротивление изоляции их корпусов относительно земли.

Ремонт резисторов, печей, обогревателей и калориферов | Ремонт электропод-вижного состава | Ремонт электронной аппаратуры э. п. с.