Сборные силосы

При возведении силосов в сборных железобетонных конструкциях разделение их на отдельные элементы возможно как по вертикали, так и по горизонтали. Значительная высота усложняет разделение конструкции только по вертикали, так как в этом случае длина каждого элемента будет равна полной высоте силоса.

При вертикальном разделении силоса, решенного без предварительного напряжения, потребуется стыкование всей рабочей кольцевой арматуры, что ведет к непроизводительному расходу стали на стыки. Поэтому от такого способа обычно отказываются.

В тех случаях, когда все же устраивается вертикальное разделение стенок силоса, необходимо обеспечить в вертикальных стыках передачу полного усилия стыкуемой горизонтальной арматуры. Стыки должны воспринимать изгибающий момент не меньшей величины, чем смежное сечение элемента, во всех силосах, включая круглые. В последних при неравномерном загрузке могут возникнуть изгибающие моменты.

При устройстве сварных стыков со стальными закладными частями стыки следует забетонировать, чтобы предохранить их от коррозии. При проектировании сборных силосов нужно по возможности сокращать количество вертикальных стыков элементов стенки. Наиболее целесообразным является возведение сборных силосов из замкнутых кольцевых элементов.

Ниже приводится несколько примеров решения силосных корпусов в сборном железобетоне.

Силосный корпус для хранения зерна емкостью 32 тыс. т с учетом заполнения межсилосных «звездочек» разработан ГПИ-6 Министерства строительства РСФСР (рис. 2.32, 2.33).

Корпус состоит из двух блоков по двадцать четыре круглых силоса в каждом. Диаметр силосов 6 м, высота около 30 м. Они установлены в четыре ряда по шесть силосов в каждом. Под силосами на колоннах размещается подсилосный этаж высотой около 5 м, а над силосами устроена галерея. Все конструкции силосного корпуса, за исключением монолитной фундаментной плиты, решены в сборном железобетоне.

Рис.2.32. Силосный корпус, собираемый из железобетонных колец: а- фасад и продольный разрез; б-план; в- план подсилосного этажа (справа) и фундаментной плиты (слева)

Колонны подсилосного этажа расположены в шахматном порядке с шагом 3 м (рис. 2.32,в). Такая расстановка позволяет получить экономичные сечения подсилосных и фундаментных плит. Сборные железобетонные колонны заделываются в опорные башмаки стаканного типа, предусмотренные в фундаментной плите (рис. 2.33,г).

Плиты подсилосного этажа устанавливаются по диагональной раскладке на колонны и привариваются к ним с помощью специально предусмотренных закладных деталей в плитах и колоннах (рис.2.33, г, д, е). Размер основных средних плит в плане 4,2*4,2 м. Силосные банки выполняются из сборных железобетонных колец с наружным диаметром 5,94 м, высотой 1,48 м и толщиной 12 см (рис.2.33,е). Кольца армируются сварными сетками трех типов в зависимости от расположения колец по высоте и банок в плане. Для нижних колец крайних банок принята двойная сетка арматуры. В местах сопряжения смежных силосных банок предусмотрены монолитные «шпонки», армируемые вертикальными пространственными сварными каркасами и сетками

(рис.2.33,ж). Это увеличивает общую жесткость силосного корпуса и создает замкнутые участки между силосами «звездочки».

Надсилосное перекрытие запроектировано из сборных железобетонных ребристых панелей размерами 4,48*4,48 м и 3,97*3,97 м. Надси-лосная галерея монтируется из сборных железобетонных рам и двух типов панелей: кровельной и стеновой.

Силосный корпус, собираемый
Рис.2.33. Силосный корпус, собираемый

из железобетонных колец: а- поперечный разрез; б- монтажный план подсилосного перекрытия; в- сборное кольцо силосной банки; г- колонна; д,е-детали крепления элементов железобетонного перекрытия к колоннам; 1 - сборная железобетонная рама; 2- крупнопанельные плиты; 3-сборная железобетонная плита; 4- сборные железобетонные кольца; 5- шлакобетон; 6-монолитная железобетонная плита; 7- пилястры в крайних банках; 8- бетонные блоки; 9- петли для монтажных подмостей; 10- арматурный каркас; 11- арматурная сетка; 12- выступ для крепления опалубки; 13- подсилосная плита; 14-капитель; 15-металлическая накладка; 16-закладные детали плиты; 17- закладные детали капители

Силос восьмиугольной формы, сконструированный французским инженером Жаном Клэ (рис.2.34), монтируется из сборных железобетонных плит толщиной 5 см, усиленных ребрами размером 5x25 см. Каждая плита имеет размеры 2,75x0,39 м.

Плиты изготовляются в жесткой опалубке и в дальнейшем не требуют штукатурки. В каждом углу восьмигранника возводится железобетонная колонна. Плиты устанавливаются на растворе одна на другую в соответствии с восьмиугольным планом силоса. Толщина шва 1 см. Силос по высоте усиливается монолитными железобетонными горизонтальными кольцами размером 25x27 см, устанавливаемыми на расстоянии 3 м. Кольца монолитно связываются с вертикальными стойками, возводимыми в каждом углу восьмиугольника. Таким образом, стойки и горизонтальные кольца создают жесткий неизменяемый каркас, который заполняется сборными железобетонными плитами. Силоса имеют гладкий пол с устройством выходного отверстия на нулевой отметке.

Силосный склад для хранения зерна емкостью 26 тыс. т (рис.2.35) состоит из шести двенадцатиугольных силосов диаметром 17,7 м и распределительной башни высотой 40 м. Силосные банки и воронки собираются из заранее заготовленных плит. Воронки опираются на прямоугольные железобетонные колонны и монтируются из

Рис.2.34. Сборный железобетонный восьмиугольный силос: а- фасад и разрез; б- разрез в плане; в- деталь сборного многоугольного каркаса
Рис.2.35. Многоугольные силосы для хранения зерна:а- общий вид; б- силос в процессе сборки; в- выгрузная воронка > процессе ; борки

сборных плит с заливкой швов на месте (рис.2.35,в). Силосные банки состоят из двенадцати трапецеидальных секций (рис.2.35,б). В центре силосной банки устроено многоугольное отделение диаметром 5,7 м, в котором располагается подъемник, заключенный в специальный сборный цилиндр, высота цилиндра равна высоте силоса.

Стенки силоса собраны из плит высотой 97,5 см и толщиной 8,75 и 15 см. Вертикальные швы между плитами с арматурой, выступающей из концов плит, заливаются бетоном на месте. Стыки усиливаются вертикальной арматурой.

Покрытие изготавливается из сборных железобетонных элементов.

Представляет интерес конструкция силосного склада со стенками из сборных элементов для хранения семян масличных культур, построенного в Польше (рис.2.36). Склад состоит из 24 круглых силосов с внутренним диаметром 5,75 м, высотой 25 м. В двухэтажной надстройке размещаются транспортные устройства. Стенки выполнены из сборных кольцевых звеньев. Диаметр звена по оси стенки 5,87 м, высота 0,66 м, толщина стенки 0,12 м. Звенья соединены по вертикали монолитными железобетонными колоннами, хомуты которых укладываются в швы между звеньями. Кроме того, звенья смежных силосов замоноличиваются на длине 2200 мм с укладкой специальных стержней и хомутов в стыках между звеньями.

Конструктивные особенности силосов | Емкости для сыпучих грузов в транспортно-грузовых системах | Разновидности типовых силосных емкостей