Проектирование емкостей бункерно-силосного типа состоит в определении их геометрических размеров, отвечающих ряду условий. Этими условиями являются:
— соответствие геометрической вместимости бункера требуемому объему размещаемого груза;
— отсутствие торможения частиц груза на наклонных стенках бункера;
— беспрепятственный выпуск груза через разгрузочное отверстие (отсутствие сводообразования над разгрузочным отверстием);
— обеспечение требуемой производительности по выдаче груза из бункера.
Основные геометрические параметры бункеров приведены на рис.2.102.
Вместимость прямоугольного бункера Уб, состоящего из верхней части в форме параллелепипеда и нижней части в виде усеченной пирамиды, определяется по формуле
Уб = а • Ь • Н2 + 3 Н (а • Ь + Vа • Ь • А • В + А • В), (2.18)
где А, В — размеры выпускного отверстия бункера, м.
Объем бункера цилиндрической формы, состоящего из цилиндра в верхней части и усеченного конуса в нижней, находим по следующей формуле:
Уб = ((й,2 + Й!Й2 + й2)) + пЯ^кі, (2.19)
где Рі — радиус цилиндрической части емкости, м;
^ — радиус выпускного отверстия, м.
Геометрические размеры бункера принимаются конструктивно, исходя из места его расположения на складе и выполняемых функций.
Углы наклона боковых стенок бункера ас, огс1 и ребра ар должны быть проверены на отсутствие торможения груза:
где
1 — коэффициент трения груза по стенкам бункера; при движении груза по металлической поверхности рекомендуется принимать: для угля, щебня, гравия, глины, земли /=0,75…0,80; для мела, цемента, муки, зерна, земли /=0,60…0,75; при движении грузов по бетонным стенкам бункеров указанные величины коэффициентов трения следует увеличивать на 15…20 %.
Размеры выпускного отверстия бункера А и В должны быть достаточными для обеспечения требуемой пропускной способности (производительности). Вместе с тем они должны исключать сводообразование (зависание) груза в бункере. Во избежание опасности резкого обрушения больших масс груза через отверстия, а также утяжеления затворов выпускные отверстия не должны быть излишне большими.
Для кусковых сыпучих грузов с типичной крупностью кусков агр наименьший размер выпускного отверстия бункера прямоугольной формы составит:
А > (4,0…5,5)агр. (2.24)
Для мелкокусковых и порошкообразных грузов размеры выпускных отверстий принимают в зависимости от пропускной способности (производительности) бункера, но не менее 300…400 мм (обычно 500…600 мм).
Одним из наиболее важных параметров бункеров является пропускная способность (или производительность), которую можно рассчитать по формуле:
0б = 3600• иист -у- wр, т/ч, (2.25)
где иИСТ — скорость истечения сыпучего груза из выпускного отверстия бункера, м/с;
о у — объемная плотность груза, т/м3;
шр — расчетная площадь выпускного отверстия бункера, м2; для прямоугольного отверстия wр = (А — а)(В — а), для круглого отверстия wр = 0,25 -п- (Б — а)2.
Скорость истечения сыпучего груза из выпускного отверстия бункера определяется по эмпирической зависимости, м/с:
иист = 2-<Д2-?-Д, (2.26)
где Я — коэффициент истечения; для сухих, хорошосыпучих грузов 2=0,6; для кусковых материалов 2=0,4; для пылевидных и порошкообразных 2=0,22;
д — ускорение свободного падения, м/с2;
^ — гидравлический радиус, м, определяемый по формуле
р
Я г = -*¦, (2.27)
Р0
где Р0 — периметр выпускного отверстия бункера, м; Р0 = 2(А + В).
⇐Стабилизаторы истечения | Емкости для сыпучих грузов в транспортно-грузовых системах | Определение производительности питателя при работе бункерного устройства в режиме дозирования⇒