Регенерация электролита, приготовление воды и электролита

Регенерация электролита. При работе щелочные батареи поглощают из воздуха углекислоту, которая, взаимодействуя с едким кали, натром и литием, входящими в состав электролита, образует углекислые соли — карбонаты. Наличие карбонатов в электролите снижает емкость батареи и при накоплении их до 22 г на 1 л электролит подлежит замене. Отработавший электролит регенерируют в специальной установке, представляющей собой систему баков и трубопроводов. Регенерацию производят осаждением карбонатов гидратом окиси бария, который растворяют в воде, нагретой до температуры 80—90°С, выливают в электролит, перемешивают, затем дают отстояться. Под действием гидрата окиси бария карбонаты выпадают в осадок, а осветленную часть электролита через соответствующие краны, расположенные на баке, сливают. Доводят плотность до нормы и по трубопроводу готовый электролит поступает на заливку аккумуляторов.

Приготовление воды. Установка для приготовления дистиллированной воды и конденсата, как правило, имеет малую производительность. Наиболее рациональным методом приготовления воды является химическое обессоливание. Этот метод основан на способности некоторых смол вступать в ионный обмен и изменять состав воды. Для этого воду пропускают через фильтры, загруженные ионообменными смолами. Вода, просачиваясь между зернами ионита, очищается от содержащихся в ней солей. Ионообменные смолы представляют собой твердые зерна диаметром 0,2—1 мм. Они устойчивы к агрессивным средам и ничем не растворяются. В воде зерна этих смол набухают, увеличиваются в объеме в 2—3 раза. Состав воды после прохождения фильтра с ионообменными смолами соответствует требованиям, которые предъявляются к дистиллированной воде. Производительность таких фильтров может быть до 1—1,5 т воды в сутки.

Приготовление электролита. Электролит готовят в специальном помещении (кислотном или щелочном). Чтобы готовый электролит поступал в батареи самотеком, кислотное помещение поднято над полом основного отделения на 800 мм. В этом помещении установлены металлические ванны с винипластовой футеровкой внутри для электролита и ванн для хранения дистиллированной воды. Для подачи кислоты в ванну из бутыли на последнюю устанавливают приспособление, состоящее из клапана и трубки. Воздух из магистрали депо проходит через клапан, где давление его снижается до 0,7 кгс/см2, и фильтр, где он очищается от механических частиц, масла и влаги. Поступая в бутыль, воздух давит на поверхность кислоты, которая по Г-образной трубке, также вставленной в пробку бутыли, выливается в ванну.

В процессе приготовления электролит перемешивается струей ожатого воздуха.

Плотность электролита, г/см8

Потребное количество кислоты на 1 л воды

Плотность электролита, г/см8

Потребное количество кислоты на-1 л воды

г

СМ3

Г

см8

1,08

328,7

179,0

1,230

454,7

246,5

1,10

351,7

191,0

1,240

478,0

260,0

1,21

399,6

216,8

1,251

506,0

275,0

1,262

534,2

290,0

1,22

424,6

230,4

1,273

565,0

306,0

Количество концентрированной серной кислоты плотностью 1,83 (при температуре 15°С) для получения электролита требуемой плотности определяют по табл. 26.

Щелочной электролит готовят из гидрита окиси калия марки А (твердый) или В (жидкий) с добавкой (для увеличения срока службы) моногидрата лития и сернистого натрия. Количество добавок на 1 л электролита должно быть 5—6 г едкого лития, 20—25 г сернистого натрия. Твердую щелочь предварительно раскалывают на мелкие кусочки и загружают в дистиллированную воду. Количество щелочи и дистиллированной воды для приготовления электролита определяют по габл. 27.

Щелочной электролит разводят в установке, состоящей из двух ванн, раздаточного бака и двух дозировочных бачков. Последние вынесены в цех, из них электролит самотеком по гибкому трубопроводу разливается в аккумуляторы. Подача электролита в раздаточный бачок производится шестеренчатым насосом. На раздаточном бачке установлено реле уровня, которое автоматически выключает насос при подъеме электролита выше необходимого уровня и включает при его снижении.

Залитые электролитом аккумуляторы перевозят в зарядное помещение. Для перевозки аккумуляторных батарей из ремонтного помещения в зарядное служит тележка с рольгангами, покрытыми резиной для предотвращения образования искр при установке. По бокам с обеих сторон тележка имеет два откидных трапа, которые выдвигают при подходе к стеллажам зарядного отделения для сдвига секции аккумуляторных батарей.

Таблица 27

Плотность электролита, г/см3

Количество на 1 л

едкого кали воды

Плотность электролита, г/см8

Количество на 1 л

едкого кали воды

г

%

г

%

1,171

228

19,5

1,180

242

20,5

1,220

295

24,2

1,230

309

25,1

1,190

255

21,4

1,240

324

26,1

1 200

269

22,4

1,250

338

27,0

282

23,3

1,263

353

28,8

Работы с батареями, выполняемые при текущем ремонте ТР-3 | Ремонт электрооборудования тепловозов | Техника безопасности при работе с аккумуляторами